పరిష్కారం
చెక్క తలుపు థ్రెడ్లను అతికించడానికి మరియు నొక్కడానికి ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్
కలప పని పరిశ్రమలో, అధిక నాణ్యత గల చెక్క తలుపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి సామర్థ్యం మరియు కచ్చితత్వం చాలా అవసరం. చెక్క తలుపుల థ్రెడ్లను అతికించడానికి మరియు నొక్కడానికి ఉద్దేశించిన మా ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్, తయారీ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి రూపొందించబడింది, తద్వారా ప్రతి తలుపు అత్యంత శ్రద్ధ మరియు కచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడుతుందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది. ఈ అధునాతన వ్యవస్థ, అత్యున్నత నాణ్యతా ప్రమాణాలను పాటిస్తూనే ఉత్పాదకతను పెంచడానికి అత్యాధునిక సాంకేతికత మరియు ఆటోమేషన్ను అనుసంధానిస్తుంది.
ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు
1.
ఆటోమేటిక్ గాంట్రీ లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ యంత్రం:
ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో 2500 మిమీ పొడవు, 1200 మిమీ వెడల్పు మరియు గరిష్టంగా 60 మిమీ మందం వరకు ఉన్న పనిముక్కలను నిర్వహించగల ఒక ఆటోమేటిక్ గేంట్రీ లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ యంత్రం ఉంది. ఈ యంత్రం చెక్క తలుపులను 1200 మిమీ ఎత్తు వరకు పేర్చగలదు, తద్వారా ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో స్థలాన్ని మరియు సామర్థ్యాన్ని గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచుతుంది.
గ్యాంట్రీ సిస్టమ్లో స్పాంజ్-రకం వాక్యూమ్ సక్షన్ బాక్స్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది చెక్క తలుపులకు నష్టం కలగకుండా సురక్షితంగా హ్యాండిల్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
2.
ఖచ్చితమైన కదలిక యంత్రాంగం:
X-యాక్సిస్ మరియు Y-యాక్సిస్ డ్రైవింగ్ పరికరాలు, బ్రేక్ మోటార్తో కలిపి ఒక టర్బైన్ రిడ్యూసర్ను ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి వర్క్పీస్ల కదలికపై కచ్చితమైన నియంత్రణను అందిస్తాయి.
ఈ వ్యవస్థ ఒక కచ్చితమైన స్లైడ్ గైడ్ మరియు స్లైడ్ బ్లాక్ కదలిక విధానాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా చెక్క తలుపుల సున్నితమైన మరియు కచ్చితమైన స్థానాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3.
అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థలు:
ఉత్పత్తి శ్రేణిలో తైవాన్ షిలిన్ PLC నియంత్రణ వ్యవస్థను అమర్చారు, ఇది మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క నిరంతరాయమైన నిర్వహణ మరియు పర్యవేక్షణకు వీలు కల్పిస్తుంది. వినియోగదారునికి అనుకూలమైన 10.4-అంగుళాల రంగు టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్ఫేస్, ఆపరేటర్లకు నిజ-సమయ డేటా మరియు నియంత్రణ ఎంపికలను అందిస్తుంది.
కేంద్ర ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ అన్ని కదిలే భాగాలకు తగినంత లూబ్రికేషన్ అందేలా చూస్తుంది, దీనివల్ల అరుగుదల తగ్గి, పరికరాల మన్నిక పెరుగుతుంది.
4.
సమర్థవంతమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్:
నెం.2 బెల్ట్ కన్వేయర్ ఒక కేంద్ర ఫంక్షన్ బెల్ట్ కన్వేయర్గా పనిచేస్తుంది, ఇది ఫీడింగ్ డోర్లను స్వయంచాలకంగా గ్రహించి, ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతానికి రవాణా చేస్తుంది. ఈ సమర్థవంతమైన డిజైన్ మానవ ప్రమేయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.
1250 మిమీ వెడల్పు గల నెం.3 బెల్ట్ కన్వేయర్, చెక్క తలుపులను తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం రవాణా చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, ఇది పని సజావుగా సాగేలా నిర్ధారిస్తుంది.
5.
జిగురు అప్లికేషన్ సిస్టమ్:
- జిగురును అంటించే ప్రక్రియ బహుముఖమైనది, ఇది చేతితో మరియు యంత్ర సహాయంతో జిగురు అంటించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఒక ఆటోమేటిక్ జిగురు యంత్రం చెక్క తలుపుల ఉపరితలంపైకి జిగురును పంప్ చేస్తుంది, అదే సమయంలో ఆపరేటర్లు బకిల్ లైన్ గాడికి జిగురును అంటించడానికి గ్లూ గన్ను ఉపయోగిస్తారు.
ఈ ద్వంద్వ విధానం జిగురు సమానంగా మరియు కచ్చితంగా పూయబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది బలమైన బంధానికి మార్గం సుగమం చేస్తుంది.
6.
ఆటోమేటిక్ ప్రెస్సింగ్ స్టేషన్:
- ఈ ఆటోమేటిక్ ప్రెస్సింగ్ స్టేషన్లో, డంపింగ్ సిలిండర్తో కూడిన పై ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ మెకానిజం గల మోడల్ ఉంటుంది. ప్రెస్సింగ్ సమయంలో చెక్క తలుపులను రక్షించడానికి, ఒత్తిడి చేసే ఉపరితలంపై సిలికా జెల్ ప్లేట్ను అమర్చారు.
ఈ సిస్టమ్, 0 నుండి 8 kg/cm² వరకు సర్దుబాటు చేయగల గాలి పీడనంతో, నొక్కే పాయింట్ల అంతటా ఏకరీతి ఒత్తిడిని నిర్ధారిస్తుంది. నొక్కే ప్లేట్ ఎత్తును ±50mm వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది వివిధ రకాల డోర్ డిజైన్లను ప్రాసెస్ చేయడంలో సౌలభ్యాన్ని కల్పిస్తుంది.
7.
180° టర్నింగ్ మెషిన్:
ఉత్పత్తి శ్రేణిలో 2500mm ప్రభావవంతమైన పొడవు మరియు మూడు ఆధార బిందువులతో కూడిన 180° టర్నింగ్ మెషిన్ ఉంటుంది. ఈ యంత్రం, నియంత్రిత ప్రారంభం మరియు నిలుపుదల కోసం ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి వేగ నియంత్రణతో, చెక్క తలుపులు సున్నితంగా తిరగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
టర్నింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో చెక్క తలుపుల ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా కాపాడటానికి రబ్బరు షీట్పై న్యూమాటిక్ క్లాంపింగ్ రాడ్లు అమర్చబడతాయి.
ముగింపు
చెక్క తలుపుల థ్రెడ్లను అతికించడానికి మరియు నొక్కడానికి ఉద్దేశించిన మా ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్, కలప పని సాంకేతికతలో ఒక ముఖ్యమైన పురోగతిని సూచిస్తుంది. ఆటోమేషన్, ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు సమర్థవంతమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా, ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ అత్యున్నత నాణ్యతా ప్రమాణాలను నిర్ధారిస్తూనే ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. తయారీదారులు తగ్గిన కార్మిక వ్యయాలు, పెరిగిన ఉత్పత్తి మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి స్థిరత్వం నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు, ఇది ఆధునిక కలప పని కార్యకలాపాలకు ఈ పరిష్కారాన్ని ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. మా అత్యాధునిక ప్రొడక్షన్ లైన్తో కలప పని యొక్క భవిష్యత్తును స్వీకరించండి మరియు మీ తయారీ సామర్థ్యాలను కొత్త శిఖరాలకు చేర్చండి.
